CN
EN

工程技術

HDPE土工膜的施工工藝

2018-05-08

 一:  HDPE土工膜的鋪設安裝要求
 1)鋪設基底應無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣和有可能造成環境汙染的有害物質,基底拐彎處應圓滑,一般情況下,其圓弧半徑不應小于500mm; 2)HDPE土工膜室外鋪設和焊接施工宜在氣溫5℃以上,風力4級以下且無雨、無雪天氣進行;3)膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100mm,通常應使接縫排列方向平行于坡度線,即沿坡度方向排列;4)通常在拐彎及畸形地段,應使接縫長度盡量減小。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距坡頂或應力集中區域1.5m範圍內,不應有水平夾角小于45℃的接縫;5)HDPE土工膜應自然松弛,與支持層貼實,不應褶皺、懸空。鋪設HDPE土工膜時,應根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜的性能要求,預留出溫度變化引起的伸縮變形量,另外根據現場地形和土工膜鋪設的情況應預留土工膜伸縮量;6)HDPE土工膜鋪設完畢、未覆蓋保護層前,應在膜的邊角每隔2m-5m放一個30kg-40kg的砂袋,防止土工膜被風刮起;7)鋪膜過程中應隨時檢查膜的外觀有無破損、水紋、麻點、孔眼和折痕等缺陷,發現不合格産品應及時進行更換。

二: 特殊部位鋪設
   在填埋區邊坡坡腳、拐彎和調節池的邊坡坡腳、邊坡交彙處鋪設時要求土基在拐彎時圓滑順坡,不得出現負坡。鋪設時盡量放松,不能使膜出現懸空狀態。

三: HDPE土工膜特殊部位的處理 
 1)在邊坡交彙處,HDPE膜的鋪設、焊接屬特殊情況,對此應因地制宜采取相應處理措施,才能時膜片更加緊密地與基底貼切在一起。這種情況的施工要點爲:在拐彎等不規則範圍內的膜片應裁成上寬下小的倒梯形,其寬窄比例操作人員根據現場的實際情況和邊坡的具體尺寸精確計算。若該比例掌握不准,則會導致坡上的膜面起鼓或懸空。2)在填埋區整個邊坡與場底銜接部位的坡腳處,同樣需經特殊處理。這種情況的施工要點爲:把邊坡的HDPE膜順著坡面鋪設在距坡腳1.5m以外再與場底的HDPE膜進行焊接處理。3)在填埋區滲濾液收集管穿壩處,管與膜的銜接焊接應采用管穿膜特殊工藝進行施工。4)在整個施工過程中經取樣後的修補部位及無法采用正常焊接施工的地方,需根據現場的實際情況制定因地制宜的施工細節,采用特殊工藝進行施工。如T型 雙T型等焊縫的二次焊接屬特殊部位焊接。

四: HDPE土工膜的焊接
   1)焊接HDPE土工膜施工前,必須先做實驗焊接,試焊合格後,方可開始正式焊接。焊接時,再一次檢查膜片的搭接寬度,並保證搭接範圍內潔淨、無異物,或其他可能會影響焊接的任何東西。2)在平面(坑底)焊接時,焊接工程師不用進行安全保護措施直接進行焊接即可。但需要兩個工人配合,一人在前邊擦拭待焊接的土工膜,擦膜人員不要離焊機太遠,保持1m左右的距離爲好,另一人提電源線。3)邊坡上焊接時,焊機自上而下進行,操作手需在安全繩梯的保護下,時刻跟隨焊機的運行,及時對焊機的各項技術參數進行微調,調整好焊機的各項技術參數,按照一定的順序進行焊接,以便使焊機全過程都處于正常運行狀態之中,保證焊縫質量。4)焊機在焊接時自動爬行,焊接工程師要注意在焊機行走時的突發事件,所以焊接工程師要時刻跟著焊接機。5)對于熱楔焊接機無法工作的部位,,采用擠壓焊接機進行施工。6)擠壓焊接機不是自動爬行,而是靠人手使焊機保持均與朝一定方向前進,所以擠壓焊接工程師要經專門培訓,熟練工人去進行。7)擠壓焊接時,人要用力往下壓擠焊機,才能保證焊縫質量。

五: HDPE土工膜的實驗性焊接要求
   焊接工作展開之前必須進行試焊。試焊應在提供的防滲材料樣品上進行,樣品長度不小于1m,寬不小于0.2m,每天早、中開工分別要做一次試焊。試樣用拉力機,進行現場檢測試驗,焊縫不被撕拉破壞,母材被撕裂開爲合格,確保焊接性能,焊接方法,焊接溫度等外界條件無誤後,征得監理同意後用已調節好工作狀態的熱楔焊機逐幅進行正式焊接。試焊過程中試焊及其測試結果應有記錄,並在監理工程師認可。必要時可把試樣送到有關部門試焊接設備。

六:  HDPE膜的現場焊接要求
 1)外觀檢查,發下膜面有孔眼等缺陷損傷及焊接過程中出現的漏焊、虛焊、破損等情況,應及時用新鮮的母材修補,補疤每邊超過破損部位30cm,並做好記錄。2)焊接開始時(清晨及午後)必須在現場進行試焊,並進行拉邊實驗,定量、定性測試撕裂強度和焊縫抗剪強度經監理工程師確認試件合格後,才准許正式焊接。試件需標明日期、時刻、環境溫度。3)邊坡(主邊坡)HDPE土工膜防滲層的鋪設施工應由上而下放卷,焊縫沿滲液徑流方向搭接,膜間壓茬10cm-12cm,焊好後將土工膜一端壓入錨固槽